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自动锁螺丝机产品特点


产品分类

按工作原理

多轴式:多轴同时拧螺丝,一次可拧好产品所有螺丝,效率较高;
坐标式:通过程序设定的坐标点位来逐个(或多个)拧螺丝,可储存编辑多套方案,适用范围广;
手持式:手持式同样配有自动送钉机,由人工找螺丝孔位拧螺丝,可锁付产品任何部位螺丝,灵活性较好。

按送料方式

吹气式:吹气式送料既常规的自动锁螺丝机配置的送料机,螺丝经过吹气式送钉机筛选、排列、检测等工序,由气压通过送钉管将螺丝自动输送至锁付机构夹咀下方等待锁付。设备拧螺丝与送螺丝同步进行,无滞留。
吸附式:吸附式送料通常用于坐标式机型送料,是一种通用型较好的送料方式,由螺丝排列机执行螺丝输送、检测、排列工序。坐标机来回吸取螺丝再执行螺丝紧固工序,其优势在于不受螺丝尺寸影响。

按锁付机构

按锁付机构可分为电批、风批、伺服驱动等。
电批扭力控制精准;风批扭力更大;伺服可根据给定的扭力值锁付,精度更高,速度更快。

按方案类型

按方案类型分,设备更显得多样化,非标自动化设备可根据客户要求定制,其设计方案种类较多,常见的有:带机械手臂锁螺丝机、左右移动式锁螺丝机、水平锁付方案、背靠背锁付方案、双系统锁付方案、龙门架结构方案以及附带钻孔、打胶、自动送螺母、自动送工件等。


使用方法

自动锁螺丝机的使用相对比较简单,简单的说就是员工放置产品即可,设备自动执行送螺丝、拧螺丝、检测等工序。一般有以下步骤:
1.检查通气通电情况,打开电源开关和通气阀。
2.检查所有零部件驱动行程,坐标式还需要预先对不同的产品进行编程控制设定锁付路径。
3.放入待拧螺丝的产品,进行逐个流程的点动或寸动,从而达到检视所有工作的准确性和行程的到位。
4.开机试运行,并检查成品的效果,质量,但一切进入稳定后,方可放心使用生产。

保养维修

由于机械的智能化,虽然厂家承诺的终身保养和维修,但是我们自己的日常维护也是相当重要的。
1.保持清洁干净,不使用时,尽可能的使用带油的布进行擦拭,尽量少沾水。
2.不要有碎料及其它的工具滞留。
3.保持通风,干燥。
5.经常查看,防鼠害气管电线,影响日后使用。

由于其结构的智能化与精密化,有任何使用问题或是需要维修,请及时联系厂家,切勿自行拆装


组成结构


自动送钉机

自动送钉机主要负责螺丝的筛选、排列、检测、分料、输送等工序,是替代人工取螺丝的重要环节。

锁付机构

锁付机构通过配置的电批、风批或伺服电机,按照程序设定来执行拧螺丝动作,彻底替代人工作业

电源电气箱

自动锁螺丝机控制系统主要位于电气箱,输入电压220V,通常采用PLC控制(或采用单片机),实现自动送料与锁付机构协同作业,以实现自动输送自动锁付螺钉的效果。

定位系统

定位系统主要确保锁付机构能够精准将螺丝拧入产品的螺丝孔位,由作业台、夹咀、治具等多附件协同完成定位,通常需要根据产品外形特点来设计。







产品分类
                                              当前位置: 首页 -> 新闻动态

                                              自动锁螺丝机产品特点



                                              产品分类

                                              按工作原理

                                              多轴式:多轴同时拧螺丝,一次可拧好产品所有螺丝,效率较高;
                                              坐标式:通过程序设定的坐标点位来逐个(或多个)拧螺丝,可储存编辑多套方案,适用范围广;
                                              手持式:手持式同样配有自动送钉机,由人工找螺丝孔位拧螺丝,可锁付产品任何部位螺丝,灵活性较好。

                                              按送料方式

                                              吹气式:吹气式送料既常规的自动锁螺丝机配置的送料机,螺丝经过吹气式送钉机筛选、排列、检测等工序,由气压通过送钉管将螺丝自动输送至锁付机构夹咀下方等待锁付。设备拧螺丝与送螺丝同步进行,无滞留。
                                              吸附式:吸附式送料通常用于坐标式机型送料,是一种通用型较好的送料方式,由螺丝排列机执行螺丝输送、检测、排列工序。坐标机来回吸取螺丝再执行螺丝紧固工序,其优势在于不受螺丝尺寸影响。

                                              按锁付机构

                                              按锁付机构可分为电批、风批、伺服驱动等。
                                              电批扭力控制精准;风批扭力更大;伺服可根据给定的扭力值锁付,精度更高,速度更快。

                                              按方案类型

                                              按方案类型分,设备更显得多样化,非标自动化设备可根据客户要求定制,其设计方案种类较多,常见的有:带机械手臂锁螺丝机、左右移动式锁螺丝机、水平锁付方案、背靠背锁付方案、双系统锁付方案、龙门架结构方案以及附带钻孔、打胶、自动送螺母、自动送工件等。


                                              使用方法

                                              自动锁螺丝机的使用相对比较简单,简单的说就是员工放置产品即可,设备自动执行送螺丝、拧螺丝、检测等工序。一般有以下步骤:
                                              1.检查通气通电情况,打开电源开关和通气阀。
                                              2.检查所有零部件驱动行程,坐标式还需要预先对不同的产品进行编程控制设定锁付路径。
                                              3.放入待拧螺丝的产品,进行逐个流程的点动或寸动,从而达到检视所有工作的准确性和行程的到位。
                                              4.开机试运行,并检查成品的效果,质量,但一切进入稳定后,方可放心使用生产。

                                              保养维修

                                              由于机械的智能化,虽然厂家承诺的终身保养和维修,但是我们自己的日常维护也是相当重要的。
                                              1.保持清洁干净,不使用时,尽可能的使用带油的布进行擦拭,尽量少沾水。
                                              2.不要有碎料及其它的工具滞留。
                                              3.保持通风,干燥。
                                              5.经常查看,防鼠害气管电线,影响日后使用。

                                              由于其结构的智能化与精密化,有任何使用问题或是需要维修,请及时联系厂家,切勿自行拆装


                                              组成结构


                                              自动送钉机

                                              自动送钉机主要负责螺丝的筛选、排列、检测、分料、输送等工序,是替代人工取螺丝的重要环节。

                                              锁付机构

                                              锁付机构通过配置的电批、风批或伺服电机,按照程序设定来执行拧螺丝动作,彻底替代人工作业

                                              电源电气箱

                                              自动锁螺丝机控制系统主要位于电气箱,输入电压220V,通常采用PLC控制(或采用单片机),实现自动送料与锁付机构协同作业,以实现自动输送自动锁付螺钉的效果。

                                              定位系统

                                              定位系统主要确保锁付机构能够精准将螺丝拧入产品的螺丝孔位,由作业台、夹咀、治具等多附件协同完成定位,通常需要根据产品外形特点来设计。







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